Industrielle Umkehrosmosegeräte sind ein industrielles Reinwasseraufbereitungssystem, das auf der Grundlage der Umkehrosmosemembrantechnologie entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich in den Bereichen elektronische Halbleiter, Pharmazeutika, Lebensmittel und Getränke sowie Energiekessel eingesetzt. Die Ausrüstung erreicht die Wasserreinigung durch ein druckgesteuertes Trennprinzip, und der spezifische Widerstand des Ausgangswassers kann bis zu 18,2 MΩ·cm (25 Grad) erreichen, was dem nationalen Reinwasserstandard entspricht.
Zur Kernausstattung gehören ein Vorbehandlungssystem, Umkehrosmose-Membranmodule und Endbehandlungseinheiten. Die Vorbehandlung nutzt Multimediafiltration und Aktivkohleadsorptionstechnologie, um suspendierte Feststoffe und organische Stoffe zu entfernen. Die Porengröße der Umkehrosmose-Membranmodule beträgt weniger als 1 nm, wodurch mehr als 99 % der gelösten Salze und Mikroorganismen zurückgehalten werden können. Die Endbehandlung ist normalerweise mit einem UV-Sterilisations- oder EDI-Elektrodeionisierungssystem ausgestattet. Der typische Prozessablauf basiert auf einem zweistufigen Umkehrosmose-Design mit einer Wasserproduktionskapazität einer einzelnen Einheit von 0,25 {15}}120 m³/h, einem Betriebsdruck von 1–1,2 MPa und einer Entsalzungsrate von 97–99,7 %. Es unterstützt eine vollautomatische Steuerung und einen kontinuierlichen Betrieb. Das System zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb, einen geringen Energieverbrauch und keine Säure- oder Alkaliverschmutzung aus und eignet sich daher für hochreine Wasserszenarien wie Laborreinigung und Präzisionsfertigung.
